PUR热熔胶在汽车车灯上的应用

反应型聚酯热熔胶(PUR)是以-NCO端基预聚体为基料，添加不与-NCO发生反应的各类添加剂(如热塑性树脂、填料、催化剂、抗氧剂、增粘树脂等)制备而成，对木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都表现出优良的粘合能力，PUR热熔胶优点众多，产品类型丰富，被广泛应用在汽车制造中的挡风玻璃的密封和灯具封装、汽车车身密封、汽车内饰等部件的粘接上。汽车车灯作为汽车必不可少的一个组件，在夜间照明、行车信号、雾大防撞、转向标志等方面发挥着重要作用，是汽车安全行驶的重要**。在汽车车灯制作中，为了将配光镜(玻璃或PC)与灯壳(PP、PBT、AB4S等)紧密相连，必须使用胶黏剂进行粘接密封。

1、PUR热熔胶胶黏剂在车灯上的应用

在车灯粘接应用中，首先车灯胶要受到灯泡发射出来的热量影响，汽车长时间开灯行驶时，车灯内温度高达70-160℃，因此车灯胶必须要保证在相应的高温下，粘接和密封性能不发生变化，同时不放出**气体，产生雾化现象，且不能发黄，影响外观;其次当车灯胶受到太阳光中的紫外线照射时，不能发生胶层龟裂等老化现象;最后车灯胶经受大气中的水汽、雨水长时间侵蚀，其粘接密封性能不会因此而受到影响。通常使用普通热熔胶与单组分硅酮胶。PUR热熔胶固化快，适合于大批量工业化生产。但普通热熔胶属于热塑性产品，在较热环境下强度显著降低，易造成漏水和开胶;单组分硅酮胶虽然在高低温性能方面有所改善，但它初粘力差，施胶后器件往往需要放置数小时不能移动，占用场地并延长交货时间。

喷涂设备，且要求粘接用的胶密封效果好，平滑工整，不易熔化，所有这些特点PUR热熔胶刚好都应有俱有，它能迅速固化、不溶于水、耐高温低温，因而使用PUR热熔胶机粘胶是较好的选择。操作过PUR热熔胶机的人都知道，PUR热熔胶广泛用于粘胶行业，较主要的原因是此胶水具有固化速度快、粘性采用PUR热熔胶机配流水线全自动打胶较为方便，点胶相比人手更为精准快速，且此设备具有一定的优势:出胶均匀、不拉丝、胶量大小可调节，使用温度低能延长设备寿命，刚好能满足汽车行业的高标准要求，这也是PUR热熔胶机都能够广泛被汽车行业所应用，在汽车行业占有一席之地的根本原因。

反应型聚酯热熔胶(PUR)由单组分、无溶剂的端异基的预聚物配以相应的助剂制备而成。其主要成分是由聚多元醇和二异合成的端异基预聚物，熔融施胶后能够快速固化，具有较好的初粘强度;在后固化过程中湿气扩散进入胶黏剂，与预聚物端基的异发生反应形成、缩二和基酯，使线性的预聚物低分子形成交联的大分子结构，从而比传统的热熔胶具有更好的耐高温、耐溶剂和耐水性能。选用PUR作为车灯用胶黏剂，其具有热熔胶与单组分硅酮胶的优点，与普通热熔胶类似，PUR使用时通过热熔胶机加热熔化施胶于车灯上，在配光镜和灯壳贴合后，通过胶层的冷却凝聚，达到较高的初始粘接强度，将两者粘接到一起，粘好的车灯随后可以进行移动、装配等各种操作。然后在产品的保存或运输过程中，PUR会继续与空气中的水分反应，进一步加大固化程度，成为高强度、耐热、耐溶剂侵蚀的胶体。

其中PUR热熔胶机作为PUR热熔胶*的喷胶设备，无论是在汽车内饰配件制作，还是在车身后期装配阶段的密封性，都应用到此PUR热熔胶应用于汽车行业的后期整车安装，车身的密封性要求非常好，汽车无论是在炎热的夏天还是严寒的冬天都能发挥其**的密封性，接头处尽可能的小且光滑，以确保车外观美观，且在下雨天能防水，这就要求胶必须耐高温低温耐水性，用胶量小就能达到很好的粘接效果。这几点pur热熔胶的性能均能满足，汽车市场的需求将是pur热熔胶机的一大发展方向。

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