PUR热熔胶在电子行业应用较为广泛。PUR热熔胶具有无溶剂、流动性好、点胶效率高、无须配胶、胶层快速固化、热收缩率小、密度低、应力传递均匀和开放时间易调节等,同时对不锈钢、铝等金属材料及ABS、PC、玻璃等材料也呈现出良好的粘接强度;陶瓷等多孔材料等表面光洁材料都有着优良的粘合力。PUR热熔胶不含有水和溶剂是固含量**的湿固化反应型酯胶,加热融化后成流体,使用方便,被粘材料黏结后,借助于空气中存在的湿度和被粘物表面附着的湿气与之反应、交联形成的结构,形成具有高内聚力的高分子聚合物,使粘接强度、耐高温性、耐低温性能等显着提高。
PUR热熔胶与EVA热熔胶,水性溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:
1. PUR热熔胶是一种无任何溶剂/溶液的胶粘剂,不像溶剂型胶粘剂那样需要有干燥过程,也不会造成环境污染或中毒问题,PUR热熔胶无味,满足环保要求。粘接工艺简便很多年之前都已经开始使用PUR热熔胶,是一种绿色环保产品。
2. PUR热熔胶,操作性简单。在短时间内即可将两粘接物固定,*烘干,提高工效,节省时间。
3. PUR热熔胶的包装是密封铝箔包装的,供胶需要可密封的专业设备,更好地保证覆膜质量。热熔胶机在隔绝空气的情况下对PUR胶水进行加热融化。
4. PUR热熔胶耐热、耐寒、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂性能优良。由于PUR胶一旦反应后就不可逆的特性(即再受热也不会融化),所以其包覆的线板能在-40℃至150℃保持稳定,产品品质更稳,更适合加工出口产品。
电子用胶粘剂具有外观良好、应力分布均匀、低成本等诸多优势,是未来电子元器件粘接的重要发展趋势。PUR热熔胶的以上四个特点,决定PUR热熔胶相比其他胶水,在电子产品领域的粘接更具优势。
PUR热熔胶使用方法
1、 把PUR胶在130℃下加热40分钟,用**的PUR热熔胶机涂胶或用气动(或手动)胶将胶挤在需要粘接部位,1分钟完成贴合。
2、 粘接好的工件放置10分钟可以进行修整,去除多余的胶料。
3、 修整好的工作应在23℃,70%相对湿度下放置24小时后方可转入下道工序。一周后可进行性能测试。
4、且此设备具有一定的优势:出胶均匀、不拉丝、胶量大小可调节,使用温度低能延长设备寿命,刚好能满足各行业的高标准要求,这也是PUR热熔胶机都能够广泛行业所应用
5、 必须在穿戴防护装备和通风环境下使用此产品。
6、 施工应在通风良好的条件下进行,未固化的胶可用丙酮擦除,胶用完后必须用本公司配套洗剂清洗胶机。
使用PUR热熔胶注意事项
胶水不可多次重复加热使用,须在8h内使用完,加热时间不宜**过8h,不然会影响胶水的使用性能。
使用温度不可设置太高,应≤130℃,防止高温高压下,出现管爆情况;请避免与水或酒精混合。
与EVA热熔胶,水性溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:
1、无溶剂,一液成型。不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求。粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法。
2、 操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效。
3、耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良。与原热熔胶粘剂相比,由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高。
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